Kaya sing wis dingerteni kabeh wong, sterilisasi iku wadhah tekanan tertutup, biasane digawe saka baja tahan karat utawa baja karbon. Ing China, ana udakara 2,3 yuta wadhah tekanan sing digunakake, ing antarane korosi logam utamane nonjol, sing wis dadi alangan utama lan mode kegagalan sing mengaruhi operasi stabil jangka panjang wadhah tekanan. Minangka jinis wadhah tekanan, manufaktur, panggunaan, pangopènan lan inspeksi sterilisasi ora bisa diabaikan. Amarga fenomena lan mekanisme korosi sing kompleks, bentuk lan karakteristik korosi logam beda-beda ing pengaruh bahan, faktor lingkungan lan kahanan stres. Sabanjure, ayo dirembug sawetara fenomena korosi wadhah tekanan umum:
1. Korosi komprehensif (uga dikenal minangka korosi seragam), yaiku fenomena sing disebabake dening korosi kimia utawa korosi elektrokimia, media korosif bisa tekan kabeh bagean permukaan logam kanthi rata, saengga komposisi lan organisasi logam dadi kahanan sing relatif seragam, kabeh permukaan logam korosi kanthi tingkat sing padha. Kanggo wadhah tekanan baja tahan karat, ing lingkungan korosif kanthi nilai PH sing kurang, film pasif bisa ilang efek protèktif amarga pembubaran, lan banjur korosi komprehensif kedadeyan. Apa iku korosi komprehensif sing disebabake dening korosi kimia utawa korosi elektrokimia, fitur umum yaiku angel mbentuk film pasif protèktif ing permukaan materi sajrone proses korosi, lan produk korosi bisa larut ing medium, utawa mbentuk oksida berpori sing longgar, sing nambah proses korosi. Kerugian korosi komprehensif ora bisa diremehake: pisanan, bakal nyebabake pengurangan area tekanan elemen bantalan wadhah tekanan, sing bisa nyebabake bocor perforasi, utawa malah pecah utawa skrap amarga kekuatan sing ora cukup; Kapindho, ing proses korosi komprehensif elektrokimia, reaksi reduksi H+ asring dibarengi, sing bisa nyebabake materi kasebut kebak hidrogen, banjur nyebabake kerapuhan hidrogen lan masalah liyane, sing uga dadi alesan kenapa peralatan kasebut kudu didehidrogenasi sajrone pangopènan pengelasan.
2. Pitting minangka fenomena korosi lokal sing diwiwiti ing permukaan logam lan ngembang ing njero kanggo mbentuk jugangan korosi sing bentuke bolongan cilik. Ing medium lingkungan tartamtu, sawise sawetara wektu, bolongan sing diukir utawa pitting individu bisa uga katon ing permukaan logam, lan bolongan sing diukir iki bakal terus berkembang nganti jerone suwe-suwe. Sanajan bobot logam awal bisa uga cilik, amarga tingkat korosi lokal sing cepet, peralatan lan tembok pipa asring bolong, sing nyebabake kacilakan dadakan. Angel mriksa korosi pitting amarga bolongan pitting ukurane cilik lan asring ditutupi dening produk korosi, mula angel ngukur lan mbandhingake derajat pitting kanthi kuantitatif. Mulane, korosi pitting bisa dianggep minangka salah sawijining bentuk korosi sing paling ngrusak lan mbebayani.
3. Korosi intergranular iku fenomena korosi lokal sing kedadeyan ing sadawane utawa cedhak wates butir, utamane amarga bedane antarane permukaan butir lan komposisi kimia internal, uga anane rereged wates butir utawa stres internal. Sanajan korosi intergranular bisa uga ora katon ing tingkat makro, yen kedadeyan, kekuwatan materi kasebut ilang meh langsung, asring nyebabake kegagalan peralatan dadakan tanpa peringatan. Sing luwih serius, korosi intergranular gampang diowahi dadi retakan korosi stres intergranular, sing dadi sumber retakan korosi stres.
4. Korosi celah yaiku fenomena korosi sing kedadeyan ing celah sempit (jembare biasane antarane 0,02-0,1mm) sing kawangun ing permukaan logam amarga benda asing utawa alasan struktural. Celah kasebut kudu cukup sempit supaya cairan bisa mili lan mandheg, saengga nyedhiyakake kahanan supaya celah kasebut korosi. Ing aplikasi praktis, sambungan flens, permukaan pemadatan mur, sambungan pangkuan, sambungan las sing ora dilas, retakan, pori-pori permukaan, terak las sing ora diresiki lan diendapkan ing permukaan logam kerak, rereged, lan liya-liyane, bisa dadi celah, sing nyebabake korosi celah. Bentuk korosi lokal iki umum lan ngrusak banget, lan bisa ngrusak integritas sambungan mekanik lan keketatan peralatan, sing nyebabake kegagalan peralatan lan malah kacilakan sing ngrusak. Mulane, pencegahan lan kontrol korosi celah iku penting banget, lan perawatan lan pembersihan peralatan rutin dibutuhake.
5. Korosi tegangan nyumbang 49% saka total jinis korosi kabeh wadhah, sing ditondoi dening efek sinergis saka tegangan arah lan medium korosif, sing nyebabake retakan rapuh. Retakan jinis iki ora mung bisa berkembang ing sadawane wates butir, nanging uga liwat butir kasebut dhewe. Kanthi perkembangan retakan sing jero menyang njero logam, iki bakal nyebabake penurunan kekuatan struktur logam sing signifikan, lan malah nggawe peralatan logam rusak dadakan tanpa peringatan. Mulane, retakan sing disebabake dening korosi tegangan (SCC) nduweni ciri destruktif dadakan lan kuwat, sawise retakan kawangun, tingkat ekspansi cepet banget lan ora ana peringatan sing signifikan sadurunge kegagalan, sing minangka bentuk kegagalan peralatan sing mbebayani banget.
6. Fenomena korosi umum pungkasan yaiku korosi fatigue, sing nuduhake proses kerusakan bertahap ing permukaan materi nganti pecah ing sangisore aksi gabungan stres bolak-balik lan media korosif. Efek gabungan korosi lan regangan bolak-balik materi ndadekake wektu wiwitan lan wektu siklus retakan fatigue dadi luwih cendhek, lan kecepatan panyebaran retakan mundhak, sing nyebabake wates fatigue bahan logam suda banget. Fenomena iki ora mung nyepetake kegagalan awal elemen tekanan peralatan, nanging uga ndadekake umur layanan bejana tekanan sing dirancang miturut kriteria fatigue luwih murah tinimbang sing diarepake. Ing proses panggunaan, kanggo nyegah macem-macem fenomena korosi kayata korosi fatigue bejana tekanan stainless steel, langkah-langkah ing ngisor iki kudu ditindakake: saben 6 wulan kanggo ngresiki njero tangki sterilisasi, tangki banyu panas lan peralatan liyane kanthi tliti; Yen kekerasan banyu dhuwur lan peralatan digunakake luwih saka 8 jam saben dina, diresiki saben 3 wulan.
Wektu kiriman: 19-Nov-2024